sa regulation est tellement precise quelle sert aussi (entre autre ) au positionnement des axes sur une CNC
oui mais avec un asservissement de position.....
Sauf erreur, ce que tu présentes est un variateur de vitesse hydraulique, ça existe tout fait, mais avec une pompe rotative (à pistons et débit variable avec inclinaison de plateau, par exemple). Il n'est pas certain que l'ensemble primaire (mécanisme bielle-manivelle + vérin-pompe) soit moins coûteux qu'une "vraie" pompe, avec l'inconvénient d'une vitesse cyclique avec valeur nulle aux passages des points morts, à moins que cet effet soit recherché bien sûr, cela en supposant une vitesse d'entrainement relativement constante, en tous cas régulière.
Pour ce qui est du rendement, ça ne doit pas être trop mauvais, mais sûrement moins bon qu'un ensemble variateur de fréquence + moteur classique. Mais ce rendement sera très dépendant de la conception et de l'utilisation. Les pertes viendront des frottements (joints, pistons etc...) de la viscosité de l'huile, quand c'est froid c'est pas bon, des fuites internes éventuelles, de la compressibilité de l'huile, je crois me souvenir 1% par tranche de 100 bar, à 200 bar on a donc une perte fatale de rendement de l'ordre de 2% mais s'il y a de l'air dissout dans l'huile (ou pire: pas dissout !) la perte augmente bien sûr.
Tout cela sans parler des pertes de charge dans le circuit (tuyaux, vannes, clapets etc...) qui sont difficiles à calculer, je pense que les spécialistes se basent sur leur expérience, un peu comme les plombiers pour faire une installation de chauffage....Sinon par calcul il faut trouver le bon compromis entre un dimensionnement trop petit de tuyaux, vannes, filtres, refroidisseur, etc...tout ça bien sûr dépend du débit instantané, et un dimensionnement trop gros, qui va coûter cher et aura un volume supérieur donc la compressibilité se sentira plus.
Bon courage !